冶金生产安全作业属于特种作业吗

熔铸大师 冶炼设备是基础，高炉转炉和电炉是主角，它们携手烧结球团和焦炉机械，为高炉提供丰富的原料纯净钢的生产，更少不了铁液预处理和炉外精炼设备的精心照料连铸生产线 连铸设备如板坯方坯管坯等，构建起无缝的连铸链，保证了金属的连续性和一致性，形成精密的连铸成套设备锻造巨。

冶金是一种将金属从矿石中提取出来的工艺过程冶金包括从矿物中提炼金属熔化和重铸金属，以及制造各种轻重工业产品冶金工业是任何经济体系的重要组成部分之一，包括开采矿物熔炼生产加工等各个层面冶金的发展历史可以追溯到数千年前古代人们利用火山口中的熔岩制造地下金属器具，在工艺不断改善。

17安全舒适长寿是当代人民的追求重视安全关心安全为安全献力18搞好安全生产工作，树立企业安全形象改善职工劳动条件，促进安全文明生产19安全是关系社会安定经济发展的大事强化安全生产管理，保护职工的安全与健康20聚精会神驾车，万里不出差错行万里平安路，做百年长乐人。

第一条为了加强冶金企业安全生产监督管理工作，防止和减少生产安全事故和职业危害，保障从业人员的生命安全与健康，根据安全生产法等法律行政法规，制定本规定第二条从事炼铁炼钢轧钢铁合金生产作业活动和钢铁企业内与主工艺流程配套的辅助工艺环节的安全生产及其监督管理，适用本规定第三条国家安全生产监督管理总局。

粉末冶金生产工艺流程1制粉是将原料制成粉末的过程，常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法2混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉的过程分干式半干式和湿式三种，分别用于不同要求3成形是将混合均匀的混料，装入压模重压制成具有一定形状尺寸和密度的型。

1间接炼钢法由高炉炼铁和转炉炼铁两步组成先将铁矿石熔化，还原成生铁含碳高，然后再将生铁装入炼钢炉氧化，精炼成钢，也称间接炼钢法由于其工艺成熟，生产率高，成本低，因此是现代钢铁冶炼大规模生产的主要方法2直接炼钢法由铁矿石一步冶炼成钢的方法，也称直接炼钢法该法不用。

另一方面，机器造船等工业的发展又为冶金业开辟了市场和提供了技术装备在 1640 年以后的 250 年中，主要发生在英国以高炉炼铁炼钢为主的冶金生产和技术变革，尤其是 1700 ～ 1890 年，一系列重要的技术发明创造使英国的炼铁炼钢工业得到蓬勃发展这些发明在炼铁方面有1790 年 A 达比用焦炭。

冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害易燃易爆和高温高压危险同时，还有机具车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水铁水喷溅爆炸煤气中毒或燃烧爆炸等事故，其危害程度极为严重此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度。

炼铁高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁高炉冶炼的全过程可以概括为在尽量低能量消耗的条件下，通过受控炉料及煤气流的逆向运动，高效率的完成还原造渣传热及渣铁反应等过程，得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品高炉炉料经各种化学还原反应生产。

有效期满需要继续生产的，冶金矿产品生产单位应当于有效期满前3个月，向设区的市冶金矿产品行政主管部门提出延期申请，报原颁发生产许可证的部门批准后延期冶金矿产品开采单位申请延期，应当提交申请书，营业执照采矿许可证非煤矿山安全生产许可证的复印件，有关专家提出的对矿山生产系统和质量保证体系。

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢重大区别冶金含轧钢。

冶金企业生产常见的危险有害因素有1火灾爆炸 1各生产作业区域变电所电气室变压器室电缆隧道液压站 润滑油库及氧气站等易发生火灾2焦化生产过程中使用的煤及产品焦炭等物质是固体燃料，洗油 焦油等易燃液体，易引起火灾3煤气是易燃气体，苯类产品为易燃液体，并且易。

粉末冶金的工艺有生产粉末压制成型烧结后处理1生产粉末粉末的生产过程包括粉末的制取粉料的混合等步骤为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油橡胶或石蜡等增塑剂2压制成型粉末在15600MPa压力下，压成所需形状3烧结在保护气氛的高温炉或真空炉中进行烧结不同于金属熔化。

工艺流程高炉生产是连续进行的一代高炉从开炉到大修停炉为一代能连续生产几年到十几年生产时，从炉顶一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶不断地装入铁矿石焦炭熔剂，从高炉下部的风口吹进热风1000～1300摄氏度，喷入油煤或天然气等燃料装入高炉。

冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁钢和铁合金如铬铁锰铁等的生产，有色冶金指包括除后者之外其余所有各种金属的生产技术原理 冶金就是将金属溶液中的杂质非意向元素通过熔融加热到熔点之上进行造渣除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣脱碳去氧。